Weniger Kosten, höhere Effizienz
Doch auch eine Kontrolle mit den weitverbreiteten Lasersortern hat ihre Tücken. „Neben dem hohen Ersatzteilverbrauch stellt im Produktionsalltag vor allem die erforderliche Qualifikation für Operator und Wartungspersonal eine große Schwierigkeit dar. Die Kalibrierung der Laser können ebenso wie den regelmäßig erforderlichen Tausch nur externe Spezialisten durchführen“, erläutert Schuster. „Werden die nötigen Wartungsintervalle nicht penibel eingehalten, kommt es zu einem konstanten Abfall der Sortierleistung – die kann bis zu einem Totalausfall führen.“ Solche Schwierigkeiten sind mit dem in der Hauni Group weiterentwickelten kamerabasierten Bandsortierer PURE ausgeschlossen. Im Gegensatz zu Lasersystemen benötigt die robuste und leicht handhabbare Kameratechnologie keinen Lasertausch und nur wenig Ersatzteile. Handling und Wartung sind denkbar einfach und nach kurzer Einführung für jeden Mitarbeiter machbar.
„Im Ergebnis sinken die Wartungskosten um bis zu zwei Drittel, und die Anlage erreicht unter optimalen Bedingungen eine konstante Sortiereffizienz von mehr als 85 Prozent bei einem sehr geringen Tabakverlust von weniger als 0,3 Prozent“, so Schuster. „Um dieses Leistungsniveau zu erreichen, haben wir in unserer gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Optronik, Systemtechnik und Bildauswertung entwickelten PURE-Familie neuste Bildverarbeitungstechnik, modernste Kameras und LED-Lichtleisten verbaut und präsentieren unseren Kunden so den weltweit effizientesten Optical Sorter.“